Loesungen fuer maschinelles Sehen

["Wolf-Dietrich Trenner" <taubblind_bEi_post.de>]

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Herzlichen Ostergruss,

Wolf-Dietrich Trenner
Foerdergemeinschaft fuer Taubblinde e.V.
http://selbsthilfe.seiten.de


Fraunhofer-Presseinformation Nr. 14 vom 9. April 1998
Loesungen fuer maschinelles Sehen

Automatische Bildverarbeitung sorgt in der industriellen Produktion fuer
hoechste Qualitaet. Moderne Sichtsysteme erkennen sogar kleinste Fehler
bei Massenprodukten. Auf der Hannover Messe (20.-25. April) stellt die
Fraunhofer-Allianz Vision aktuelle Entwicklungen und erfolgreiche
Praxisanwendungen der automatischen Bildverarbeitung in Halle 16, Stand
C19 vor.

Qualitaetssicherung ist einer der Schluesselbegriffe in der
industriellen Produktion. Noch waehrend der laufenden Fertigung muessen
fehlerhafte Produkte erkannt und aussortiert werden. In vielen Faellen
ist dies ohne automatische Bildverarbeitung wirtschaftlich nicht mehr
machbar. Spezielle optische Verfahren, Thermographie, Ultraschall,
Roentgen oder Computertomographie machen sogar kleinste Defekte
sichtbar. Um aktuelle Forschungsergebnisse und neue Entwicklungen in der
automatischen Bildverarbeitung schnell und effektiv in die Wirtschaft zu
transferieren, haben sich 16 Fraunhofer-Institute in der
Fraunhofer-Allianz Vision zusammengeschlossen. Zu den klassischen
Aufgaben der industriellen Bildverarbeitung zaehlen die
Oberflaecheninspektion und die geometrische Vermessung von Werkstuecken.
Mit neuen optischen Messtechniken koennen extreme Genauigkeiten bis zu
wenigen Mikrometern erreicht werden. Durch Texturanalyse - ein Gebiet,
auf dem Fraunhofer-Vision fuehrend in Europa ist - koennen so schwierige
Aufgaben wie die Klassifizierung von Schaumstoff anhand der Porengroesse
automatisch geloest werden. Betonplatten, Webstoffe, bedruckte
Oberflaechen aber auch Naturmaterialien wie Holz oder Stein koennen
durch die industrielle Oberflaechenpruefung in Echtzeit auf Fehler
untersucht und so die Qualitaet der Produkte sichergestellt werden. Ein
neues Pruefsystem ist sogar in der Lage, glaenzende Oberflaechen wie
glasierte Keramik, Glas oder Metall auf Produktfehler zu untersuchen.
Mit weiterentwickelten 3D-Techniken koennen beliebige Koerper, vom
Werkstueck in der Fertigung bis hin zum kompletten Auto oder einer
Skulptur beruehrungslos erfasst und im Computer genau vermessen und
rekonstruiert werden.

Eine leistungsfaehige Bildsensorik sowie die intelligente Verarbeitung
sind Dreh- und Angelpunkte von zuverlaessig und vor allem rentabel
arbeitenden Pruefsystemen. Schnelle, hochaufloesende Highspeed-Kameras
mit 200 bis 1 000 Bildern pro Sekunde bei voller Aufloesung machen
Unsichtbares sichtbar. Innovative Konzepte fuer den Datentransfer sowie
fuer die Auswertung ermoeglichen schnelle Erkennungs- und
Sortieraufgaben sowie die Fertigungsueberwachung von Materialien, die in
Bahnen produziert werden. Augmented Reality ist eine neue Technologie,
die den Blick des Betrachters auf die reale Welt durch die UEberlagerung
computergenerierter Bilder erweitert. Dies erlaubt dem Benutzer das
direkte und intuitive Arbeiten mit realen Objekten, wobei ihm
gleichzeitig weitergehende Informationen praesentiert werden. Ein
Exponat zum Einbau eines Tuerschlosses in eine Autotuer (mit
freundlicher Unterstuetzung von BMW) verdeutlicht diese neue Technik.
Dem Benutzer werden die einzelnen Arbeitsschritte zum Einbau des
Tuerschlosses durch Virtual Reality-Techniken gezeigt.
Qualitaetssicherung wird auch bei der Produktion von elektronischen
Baugruppen immer wichtiger. Doch bei der UEberpruefung, ob in
miniaturisierten Baugruppen, tatsaechlich alle Bauteile richtig montiert
und ob beim Verloeten keine Fehler aufgetreten sind, stossen optische
Inspektionssysteme schnell an ihre Leistungsgrenze. Mit einem
automatischen Roentgenpruefsysteme koennen jetzt auch elektronische
Flachbaugruppen und Multilayer-Leiterplatten in der laufenden Produktion
auf Defekte untersucht werden.

Zunehmende Bedeutung erlangt die Qualitaetspruefung in der Pharma- oder
Lebensmittelindustrie - denn hier muessen grosse Mengen schnell und
exakt geprueft, sortiert und von Fremdkoerpern gereinigt werden.
Fraunhofer-Forscher haben ein Verfahren zur automatischen Inspektion von
Blistern, einer durchsichtigen Kunststoffolie, entwickelt. Das System
ueberprueft sowohl das Fuellgut - die Tabletten - als auch die Blister,
auf Verunreinigungen und Defekte. Das Inspektionssystem kann direkt in
die Verpackungsanlage integriert werden und so dafuer sorgen, dass keine
fehlerhaften Blister verpackt werden. Weitere „Loesungen fuer
maschinelles Sehen" praesentieren Forscher der Fraunhofer-Institute fuer
Fabrikbetrieb- und automatisierung IFF, Graphische Datenverarbeitung
IGD, Integrierte Schaltungen IIS, Informations- und Datenverarbeitung
IITB, Angewandte Optik und Feinmechanik IOF, Produktionstechnik und
Automatisierung IPA und Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK
auf der Hannover Messe.

Weitere Informationen:
Dr. Norbert Bauer
Telefon 0 91 31/7 76-5 00, Telefax 0 91 31/7 76-5 99
Fraunhofer-Allianz Vision Geschaeftsstelle
Am Weichselgarten 3, D-91058 Erlangen
email: bau_bEi_iis.fhg.de